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  立式连铸机所选用的立式连铸指的是浇铸和铸坯凝结悉数进程都是在笔直状况中进行的接连铸钢类型。立式连铸具有铸坯的冷却均匀，凝结安排对称性好等特色。浇铸和铸坯凝结悉数进程都是在笔直状况中进行的接连铸钢炼铁类型。

  立式连铸机的中心罐、结晶器、二冷区、拉矫机、切开设备和承受定尺铸坯等一系列设备和操作均安置在一条笔直的中心线上。钢水从中心罐注入结晶器后，初凝铸坯经二冷区加快凝结，由拉坯机以设定的拉速拉出，经切开后，定尺铸坯进入翻钢斗中，翻斗承受铸坯后将铸坯放至水平状况由运送辊道运出，或许由翻钢斗歪斜倒到斜式履带运输机，由履带运输机将铸坯送到地上上由地上辊道输出，再由拉钢机将铸坯推到会集冷床上。

  比较一般的连住工艺，立式连铸机作业的时分，钢液从中心罐注入直立的结晶器，钢液中大颗粒搀杂物及部分小搀杂有或许上浮到外表，运用维护渣浇注时，搀杂可被维护渣吸收，而残留在铸坯内的搀杂物散布较均匀，不会呈现弧型连铸时铸坯内搀杂物在内弧面积累现象。

  且立式连铸机的铸坯的冷却均匀，凝结安排对称性好。坯在凝结进程及在铸机内不受曲折、矫直等外力的效果，铸坯内部不会有机械应力引起的裂纹缺点，且因为钢水静压力较大，易于凝结补缩，所以立式连铸机适宜于浇注合金钢及裂纹敏感性高的钢种。

  可是立式连铸机设备总高度大，因为铸坯在笔直状况凝结，设备总高度还要随浇铸坯断面的添加和拉速度的进步而增大，铸坯定尺愈长铸机高度愈大，一般立式铸机的高度比弧型连铸机的高度大两倍，浇铸同类型断面铸坯，弧型铸机只要立式铸机高度的1/3。

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